Entregamos en todo el cono sur garantizando los estándares internacionales más exigentes.
Procesamos el vidrio en todas sus posibilidades, sin límites ni imposibles. Todas nuestras máquinas europeas son de última generación, para garantizar precisión inigualable en cortes, perforaciones, mecanizados, pulidos de cantos y bordes, con un nivel de calidad único en el sector. Además, nuestro equipamiento cuenta con lavadoras inteligentes, que se adaptan automáticamente a cada tipo de vidrio y proceso. Cada vidrio pasa por un escáner que verifica el cristal, garantizando así la entrega de piezas perfectas. Se resuelven así las manchas, rayas o defectos de calidad.
NUESTRA VISIÓN
Ser la Planta industrial de procesamiento de vidrio número uno del país y contribuir para alcanzar una posición desafiante en Latinoamérica, de calidad diferenciada e innovación tecnológica para el crecimiento del sector. Trabajamos y nos esforzamos para cumplir las necesidades y expectativas de nuestros clientes, proveedores, empleados y la sociedad. Que los ciclos de producción y servicio sean sostenibles en el tiempo presentes en la mejora continua.
NUESTRA MISIÓN
Üveg tiene el propósito y compromiso de ser la empresa principal en abastecer a todos los socios del sector, formando parte del crecimiento en equipo, dando servicio de calidad y con estrategias comerciales claras y precisas.
NUESTROS VALORES
Queremos promover el potencial y las cualidades del vidrio, para el crecimiento del sector y de nuestros clientes, pero también para la construcción de un futuro mejor: nuestros valores van de la mano del trabajo preciso y para mejorar la calidad de vida.
- SOSTENIBILIDAD
- INNOVACIÓN
- CRECIMIENTO NACIONAL E INTERNACIONAL
LO QUE NOS HACE DIFERENTES
Üveg es una industria modelo y sus pilares son:
Calidad superior
Ágil plazo de entrega
Innovación tecnológica y productiva
Compromiso con tu empresa
Vínculo a largo plazo
CRECIMIENTO NACIONAL E INTERNACIONAL
Nuestros productos
Nuestros PROCESOS
Contamos con un equipo compuesto por ingenieros y profesionales de distintas especialidades en constante formación, que busca perfeccionarse y superarse para brindar un mejor servicio y compromiso a nuestros clientes.
Una estructura organizativa simple y funcional, junto a un sistema de autogestión y una enorme capacidad de acopio, nos permite programar nuestro trabajo con el menor desperdicio de materia prima para entregar a nuestros clientes lo que necesita, cuándo, y dónde lo requieran.
CORTE
Utilización de herramientas de corte especializadas automáticas con diamante, para separar el vidrio en dimensiones específicas con bordes limpios y precisos.
Beneficios:
- Garantiza precisión en las dimensiones del vidrio cortado.
- Permite adaptarse a diseños personalizados y medidas específicas.
MECANIZADO
Perforación, fresado u otros procesos de mecanizado en el vidrio para la instalación de bisagras, herrajes u otros componentes.
Beneficios:
- Permite la integración de componentes funcionales en el vidrio.
- Facilita la instalación y el montaje en aplicaciones específicas.
TEMPLADO
Tratamiento térmico a alta temperatura seguido de enfriamiento rápido para generar tensiones compresivas en las superficies externas y tensiones tractivas en el núcleo.
Beneficios:
- Hasta cinco veces más resistente que el vidrio común.
- Se fractura en pequeños fragmentos inofensivos en caso de rotura, reduciendo el riesgo de lesiones graves.
LAMINADO
Unión de dos o más hojas de vidrio con capas intermedias de polímero mediante calor y presión.
Beneficios:
- Mejora la resistencia mecánica y térmica del vidrio.
- Mantiene la integridad estructural al romperse, reteniendo los fragmentos en la capa intermedia.
TECNOLOGíA TPS
- GAS ARGON
El gas argón se utiliza principalmente en el proceso de fabricación de unidades de vidrio aislante DVH y TDH que emplean TPS (Thermoplastic Spacer) como espaciador entre los paneles de vidrio.
- ¿CUANDO SE APLICA?
Ensamblaje de Unidades de Vidrio Aislante
Durante el proceso de fabricación de unidades de vidrio aislante, se forma un espacio hermético entre los paneles de vidrio utilizando TPS como el espaciador entre ellos.
Antes de sellar completamente la unidad, se introduce gas argón en el espacio entre los vidrios. Esto se hace para mejorar las propiedades de aislamiento térmico de la ventana.
El argón se selecciona debido a su baja conductividad térmica en comparación con el aire, lo que reduce la transferencia de calor a través del espacio de aire y mejora el valor U de la ventana.
Nuestros Proyectos
NUEVO AEROPUERTO INTERNACIONAL DE ROSARIO
5.000m2 DVH c/TPS
COOL -LITE JNT355
SAINT-GOBAIN BRASIL
TORRE
HUERGO
10.000m2 DVH
Sector Residencial I
Guardian Sun T
Guardian Glass España
Sector Residencial II
Evergreen
NSG – EE.UU.
SWISS MEDICAL
NORDELTA
5.000m2 DVH c/TPS
SUNGUARD AG43
GUARDIAN BRASIL
TORRE
CAMPOS SALLES
RAGHSA
MRA+A
10.000m2 DVH
SUNGUARD AG43 10mm
GUARDIAN BRASIL
TORRE
UNKANNY
5.000m2 DVH
KNT164
SAINT-GOBAIN BRASIL
TORRE
QUARTIER II DEL BAJO
6.500m2 DVH
CLEAR VASA
COOL-LITE KNT164
SAINT-GOBAIN
Apasionados por la perfección
GESTIÓN DE CALIDAD
Gracias a contar con una planta completamente automatizada y optimizada para vidrios con coating, logramos una mínima manipulación humana de los cristales y por consiguiente mejoramos la calidad final. Ejecutamos ensayos de control de calidad, para garantizar que la materia prima cumpla con las más exigentes normativas internacionales.
Además, como empresa apostamos a la sustentabilidad, midiendo y gestionando nuestra huella de carbono.
TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN
Precisión desde el Inicio
Firmeza y Resistencia
Fuerza Estructural
Aislamiento Seguro
Gestión de Calidad
VIDRIOS ESPECIALES
TPS
GAS ARGON
blog
EN ÜVEG, DANIEL BERGANT, DE LA FIRMA VASA.
Santiago Ürményi junto a el Arq. Daniel Bergant, Jefe de Ventas de Productos Especiales de VASA, recorrieron la planta y las instalaciones de Üveg. Este encuentro ayudó a fortalecer nuestros vínculos comerciales. Sobre VASA Fundada en 1938 y fruto de
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